甲烷传感器是煤矿井下瓦斯监测的核心设备,一旦数据失准,瓦斯超限报警就可能失效,后果不堪设想。矿用隔爆型甲烷传感器(如GJ80、GJ100等型号)在长期运行后,受井下粉尘、湿度、硫化氢等气体干扰,传感器元件会出现漂移,因此必须定期进行调校。按照《煤矿安全规程》要求,调校周期一般不超过15天,部分矿方要求更短。
调校前的准备工作不容忽视。首先确认传感器处于正常工作状态,外壳无破损,隔爆面完好。准备一瓶符合要求的标准甲烷气体(浓度通常为2.0%或1.0% CH₄),同时备好新鲜空气作为零点气源。需要注意的是,调校应在传感器安装位置附近进行,避免因为环境差异导致校准偏差。
具体调校分两步。第一步是零点校准:关闭气路,向传感器输入新鲜空气,待示值稳定后,将显示值调整至0.00%。第二步是浓度标定:打开气路,以1.0 L/min的流量向传感器通入标准甲烷气体,待示值稳定后,将显示值调整至与标准气体浓度一致(如2.00%)。整个过程中,必须严格按照设备说明书操作,不可随意拆动内部元件,以免破坏隔爆性能。
调校完成后,要记录调校时间、标准气体编号、调校人员等信息,并在传感器上悬挂调校标签,注明下次调校日期。如果调校过程中发现传感器示值无法调至标准值,或偏差超过±0.1% CH₄,说明传感器已经失效,应立即更换,切勿勉强使用。记住,甲烷传感器的准确性直接关系到井下人员的安全,来不得半点马虎。


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