MQ-4甲烷传感器属于矿用隔爆型甲烷监测设备,广泛应用于煤矿井下采掘工作面的瓦斯浓度检测。安装前首先要确认设备完好,防爆标志齐全,合格证与检验报告在有效期内,传感器探头保护网无堵塞、无裂纹。准备一个安装支架(或壁式固定件)和配套的电缆接线盒,接线盒同样需要符合矿用本安型或隔爆型要求。
安装位置的选择直接影响监测效果。根据《煤矿安全规程》及AQG1000系列传感器相关标准,传感器应悬挂在工作面回风流中,距轨道0.25~0.5米,距顶板不大于0.5米,距巷帮不小于200毫米,确保气流通畅、不受淋水和粉尘干扰。如果是掘进工作面,应安装在风筒出风口对侧的回风巷道中,距帮、距顶不大于300毫米。固定时支架要牢靠,传感器水平放置或微向下倾斜,避免传感器顶部积水。
接线环节需要格外注意。MQ-4传感器通常采用KXMHVR10或KXMHV22型矿用橡套软电缆,线芯截面不小于1.5平方毫米。电源侧与信号侧的接线必须区分清楚,严禁将非本质安全设备的电缆直接引入传感器接线腔。接线前断开电源,确认接线柱无带电残留,接好后拧紧防爆电缆引入装置的密封圈压紧螺母,确保隔爆面间隙符合0.5毫米以内要求。电缆悬挂应整齐、松驰,不得承受机械拉力,距运输设备保持安全距离。
安装完成后必须进行调校。将传感器通电预热约15分钟,使用便携式甲烷检测报警仪(经校准合格)置于传感器气室附近,比对读数。传感器报警设定值一般为1.5%CH₄,断电设定值1.0%CH₄,超限声光报警应正常触发。调校合格后,在传感器外壳注明安装日期、调校人、编号,建立台账。日常使用中每月至少校验一次,探头保护网每周清理,发现外壳裂纹、接线松动、传感器响应迟缓等情况应立即停机检修,不得带病运行。定期更换传感器探头是保障检测准确性的关键,一般连续使用6个月应送检或更换。


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