红外甲烷传感器屏幕上显示”ero”,多数情况下并非一个完整的英文单词,而是传感器内部故障信息的截断显示。在矿用隔爆型红外甲烷传感器中,这个提示通常指向红外光源衰减或光路异常——也就是说,传感器内部的红外发射元件老化、输出功率下降,或者检测池内的光路被水汽、粉尘、油雾等遮挡,导致传感器无法正常采集有效的光谱信号。部分型号(如KJ系列、CH系列)在光源电流低于阈值时,会直接锁定读数并弹出该类错误码,此时传感器已不具备可靠报警能力。
排查”ero”故障,首先应检查传感器使用环境。井下潮湿工况下,检测室密封圈老化后极易进水,水汽凝结在光学镜片上就会干扰红外光路,表现为传感器正常状态下突然跳”ero”。此时需要立即将传感器移至干燥环境,拆下检测室用无水乙醇棉签擦拭光学镜面,不可使用普通布擦拭以免划伤镀膜。如果擦干后重启仍报”ero”,则大概率是红外灯泡寿命到期——红外光源属消耗件,一般在8000至12000小时需要更换,超期使用的灯泡输出光强不达标,传感器自检不过就直接报错。
还有一点容易被忽略:传感器底座接线盒内的接线端子氧化,会导致供电电压波动,电源板在电压不足时同样可能误触发故障码。建议用万用表测量传感器供电端实际电压,标称AC 127V的传感器,实测电压应不低于110V;如果波动幅度超过±10%,应检查防爆接线盒内部是否进水或接线松动。
按照《煤矿安全规程》要求,出现”ero”故障的甲烷传感器应立即停止使用,不得继续使用其读数作为通风瓦斯管理依据。更换光源或清洁光路后,必须在调校室用标准甲烷气样重新标定零点和工作点,标定数据合格后方可回安。日常使用中,建议每月对检测室进行一次目视检查和光路清洁,将故障消除在萌芽阶段。


小晋












