小晋选煤厂在生产过程中，煤体破碎、转运环节容易释放积聚的甲烷。按《煤矿安全规程》要求，重介、浮选等作业区域必须安装甲烷传感器，实现连续监测，报警阈值一般设在0.75%。选煤厂环境粉尘大、湿度高，对传感器提出了比井下更复杂的工况要求。
目前选煤厂主要采用催化燃烧式和红外吸收式两种原理。催化燃烧式传感器（如GJ系列）成本较低，适合低浓度检测，但传感器元件需定期更换；红外吸收式传感器（如GQL系列）受水雾和粉尘干扰小，更适合浮选车间等高湿度环境，但价格较高。所有选型必须满足”矿用隔爆型”（Ex d I Mb）防爆等级，外壳防护不低于IP65，防爆面需定期检测，确保无裂纹、无损伤。
安装位置上，传感器应安装在距作业面5米范围内、通风良好且不易积水的部位，探头朝向瓦斯易积聚方向。现场接线应采用本安线路，避免使用普通电缆。外壳需加装防腐蚀涂层，接线盒密封垫建议每季度更换一次，防止潮气进入影响防爆性能。
日常维护中，每月至少用标准气样校验一次，发现零点漂移超过±0.04%时需重新标定。传感器外壳积尘后要及时清理，避免影响探头透光率或催化元件反应。如果选煤厂存在煤泥水喷淋环境，建议额外加装防护罩，但要注意防护罩不能完全封堵进气口。
选煤厂甲烷传感器选型与维护要点——选型看原理与环境是否匹配，安装看位置与密封是否到位，维护看校验周期与防爆面状态。这三个环节做扎实，甲烷监测才能真正起到预警作用。
