小晋串联通风前甲烷传感器编号为t，这是煤矿安全监控系统中一项具体的设备标识规范。在实际生产中，瓦斯抽采和通风系统经常采用串联通风方式，即风流依次经过两个或多个用风地点。按《煤矿安全监控系统通用技术要求》及《煤矿安全规程》的规定，串联通风前的甲烷传感器编号统一以字母”t”标注，与串联通风后的传感器编号”p”形成对应，便于调度中心和监控值班人员快速识别传感器所在位置及风流状态。
编号”t”对应的传感器，必须安装在串联通风区域上风侧的进风巷道内，距串联通风入口处不超过10米的位置。该传感器需具备矿用隔爆型或矿用本安型防爆等级，外壳防护不低于IP65，能够在含尘、潮湿、存在瓦斯气体的井下环境中稳定运行。传感器的精度要求为0.00～1.00%CH₄时误差不超过±0.10%CH₄，1.00～4.00%CH₄时误差不超过±0.20%CH₄，超限时自动切断下游电源并上传报警信号。
实际布设时需要注意几个容易出问题的环节。一是传感器安装高度，应距巷道顶板不大于300毫米，距壁不小于200毫米，避免安装在风流短路处或涡流死角。二是信号电缆必须采用阻燃型屏蔽电缆，中间不得有接头，屏蔽层两端接地电阻不超过2Ω，否则在瓦斯积聚报警时信号传输可能出现干扰或丢包。三是”t”传感器与对应”p”传感器之间的风流方向必须一致，若因采掘工作面调整导致风流逆转，必须及时重新核实传感器编号和位置，否则监控系统无法正确判断串联通风区域的瓦斯浓度趋势。
在设备选型和更换时，应优先选择通过国家矿用产品安全标志（MA标志）认证的型号，并在传感器铭牌上标注正确的编号”t”及安装位置、安装日期。传感器每6个月需由专业人员携带标准气样进行标定，标定记录应存档备查。若”t”传感器出现故障或超期未标定，该串联通风区域应停止作业，直到传感器恢复正常并经校验合格后方可恢复生产。这些细节看似琐碎，却是保障井下通风安全的基础性工作，容不得马虎。
