小晋瓦斯传感器在风排和抽采两种场景下的量程选择逻辑完全不同。风排场景测的是风流中稀释后的瓦斯浓度，正常在 1 % 以下，超限也就到 3 %~4 %，用 0.00~4.00 %CH4 的低浓度机型最合适，分辨率 0.01 %，能在 0.8 % 与 1.0 % 之间分辨出差别，这对报警点 1.00 % 的判定至关重要。
抽采场景测的是管路里的瓦斯，浓度常在 10 %~30 % 波动，个别时段能到 60 % 以上。这个区间用低浓度机型会直接顶格，读数失去意义，必须选高低浓度一体机或 0~40 %、0~100 % 量程的机型。一体机在 4.00 % 处自动切换元件，能同时覆盖低段的精细分辨和高段的宽量程。抽采管路里的浓度受负压和封孔质量影响，波动幅度大，选型时按近三个月浓度记录取上限再加一档余量，比按设计值选更可靠。浓度长期低于 5 % 的支管，用低浓度机型反而更合适。
两种场景对采样方式的要求也不同。风排是把传感器直接挂在风流中，靠自然扩散采样，加装标气罩即可完成调校；抽采管路需要在管壁上开取样孔，用采样管引出气体，管路要保证气密，否则负压会把空气吸入，测出的浓度偏低。取样管过长还会造成响应滞后，读数比实际晚几十秒。风排点位还要考虑风向变化，传感器应布置在回风侧并避开淋水点，装在顶板淋水正下方，水珠进入进气口会造成读数虚高甚至误报警。安装位置定下来后不要随意挪动，挪动后必须重新标校并更新点表。
选型的通用原则是先定测点预期浓度范围，再定原理和量程，最后核对输出形式与分站匹配。风排点位用催化式低浓度机型，成本在 600~1500 元量级；抽采点位用一体机，区间抬到 1500~4000 元。无论哪种，调校都按 10 天一次执行，用对应量程的标准气样、流量约 200 mL/min，先校零后校点。两种场景的报警逻辑也不一样：风排点位按 1.00 % 报警、1.50 % 断电；抽采管路主要监视浓度趋势与管路泄漏，报警值按设计要求设定，不能照搬风排的数值。管路取样点的阀门要能关严，检修时关闭后不致影响抽采系统运行，这一点在设计阶段就该提出来，取样孔位置也应做好编号标识。
