小晋启动矿用隔爆型柴油机之前，操作人员必须确认设备处于安全状态，这是井下防爆作业的第一道关口。第一步是检查外观及密封件——防爆壳体上的隔爆面不得有划痕、锈蚀或积碳，螺栓必须齐全且按规定力矩紧固，任何一颗松动螺栓都可能成为火焰外泄的通道。第二步检查冷却系统，确认水箱液位在标线范围内，水管接头无渗漏，散热器表面未被煤粉或泥垢堵塞。第三步核查燃油与润滑系统，燃油箱内油量应充足，管路无油泥堵塞；机油量在油尺上下刻度之间，若液位偏低必须先加注，否则带载启动极易造成轴瓦抱死。
电气与信号系统的检查同样不可省略。蓄电池电压须在额定值以上（一般为24V系统不低于21V），线路接头无虚接或老化开裂。控制柜内的防爆开关必须处于”停止”位，急停按钮完好可用，瓦斯电闭锁装置功能正常——当瓦斯浓度达到0.5%时，系统应自动切断供电并禁止启动。这一步在《煤矿安全规程》中有明确要求，任何绕过瓦斯联锁的启动行为均属违规。
启动前的准备工作还包括对进气和排气系统做一次快速确认。排气管末端应装有火星熄灭器，网孔不得被积炭堵死；进气管路必须密封良好，防止吸入未过滤的粉尘。若机组配有干气密封或油封排气装置，需确认密封液液位正常。此外，设备周围3米范围内不得存放易燃易爆物品，操作人员应站在上风侧，戴好防护面罩，避免启动瞬间高温尾气烫伤面部或呼吸系统。
实际启动操作时，应先鸣笛或发出启动信号，确认无人靠近运转部位后再进行。采用电启动的机组，连续启动次数不超过三次，每次间隔不少于30秒；若三次未能启动，应查明原因而非盲目重试，以免蓄电池过放或启动马达烧毁。机组启动后低速空转2至3分钟，待水温升至40℃以上再逐步加载。整个过程中，若出现异常振动、异响、冒黑烟或温升过快，应立即停机检查，不得带故障运行。
