小晋井下矿用防爆柴油机长期运行在粉尘浓度高、湿度大的环境中，滤芯一旦堵塞，会导致进气不足、油压异常，严重时可能引起机组过热甚至熄火。按照《煤矿安全规程》及设备出厂维护手册的要求，空气滤芯一般每运行250至300小时或每三个月检查一次，柴油滤芯与机油滤芯通常每500小时或每六个月更换一次，具体周期需以实际工况和油泥积存程度为准。
更换作业前必须停机、切断电源，并挂”禁止合闸”警示牌。防爆柴油机属于矿用隔爆型设备，所有拆装操作都要在不破坏隔爆面的前提下进行。操作人员需戴好防护手套和眼镜，准备专用扳手、清洁棉纱、密封垫圈及同规格的新滤芯。打开滤清器外壳前，先用棉纱封堵进气管口，防止杂物落入气道。旋松固定螺母时注意不要刮伤隔爆接合面，隔爆面是防爆柴油机安全运行的关键部位，任何磕碰划伤都可能导致失爆，必须用洁净布小心擦拭后复原。
拆下旧滤芯后，用干净棉布擦拭滤清器壳体内部残留的油泥和积碳，检查密封圈是否老化变形。安装新滤芯时，先将密封圈均匀涂上薄层柴油或专用密封脂，对准壳体中心轴推入，注意不要错位或压扁。旋紧固定螺母时采用对角交替紧固，松紧适度，过紧会导致壳体变形，过松则容易漏气或漏油。装回隔爆外壳后，仔细检查隔爆面接触是否平整、螺栓是否全部到位，确认无间隙后方可启动试机。启动后观察排气管是否有黑烟、机油压力是否稳定，运行十分钟后再次检查各接口有无渗漏，确认一切正常才算完成防爆柴油机滤芯更换作业。
需要特别提醒的是，井下更换滤芯时严禁使用非防爆工具或产生火花的金属敲击，所有操作工具应事先检查是否符合矿用防爆标准。滤芯型号必须与设备铭牌标注一致，不可混用不同品牌或规格的产品，否则可能影响过滤精度，缩短发动机寿命。
