小晋安装直臂车实心轮胎前，先确认轮胎规格与车轴匹配。矿山用直臂车常见配置为直径800mm至1100mm的实心轮胎，胎壁厚度一般不低于150mm。检查轮毂螺栓孔数量是否与轮胎一致——通常为8孔或10孔设计，孔距需精确对齐，否则强行安装会损坏轮毂螺纹，甚至导致运行中螺母脱落。
拆卸旧轮胎时，用千斤顶顶起车身至离地约15cm，旋松螺母后水平向外拔出轮胎。矿用环境中需注意，井下或坑道作业的直臂车应配备矿用防爆和矿用隔爆等级认证的轮胎组件。这类轮胎橡胶配方中添加了抗静电剂与阻燃剂，与防爆电气设备的本质安全设计配套，满足GB 3836系列防爆标准中关于机械摩擦生热和静电积累的要求。
安装新轮胎的核心在于对准中心。将轮胎推入轮毂，用手轻推至完全贴合，确保轮胎内孔与轮毂平面严格平行，不可有倾斜或偏移。偏斜会导致车辆跑偏和轮胎边缘异常磨损。旋紧螺母时按对角顺序分三次逐步拧紧：第一次拧至80%扭矩，第二次拧至95%，第三次达到标准扭矩值。直臂车轮胎螺母标准扭矩通常在350至500牛米之间，具体数值须参照车辆说明书或轮胎供应商技术参数表。
安装完成后进行静态检查：轮胎外沿与轮毂边缘应保留2至5毫米间隙，螺母涂覆的防锈油不应有渗漏痕迹。空载低速行驶50米后停车复检螺母松紧度，确认无松动方可交付使用。日常保养中每月检查一次轮胎状态，实心轮胎虽不充气，但橡胶随温度变化会产生形变，定期检查可防止边缘剥落和内部空泡扩大。
