小晋机床加工过程中产生的切削液、乳化油与冷却水混合后形成油水乳化液，直接排放既污染车间环境，也违反《水污染防治法》。油水分离器是解决这一问题的核心设备，其图纸设计需兼顾分离效率、占地空间与维护便利性。一张合格的机床油水分离器图纸通常包含总体装配图、主体箱体剖面图、管路走向图以及电气控制原理图，标注尺寸精度一般要求±0.5mm，焊接处需明确焊缝形式与坡口角度。
箱体结构通常采用3mm以上Q235B钢板焊接，内壁做防腐涂层处理，底部设排油阀与排泥口，顶部预留液位传感器安装孔。核心分离模块多采用聚结+除油滤芯组合，图纸中需标注滤芯规格（常见为Φ80×400mm）、安装方向及更换空间。管路系统需区分进水口（DN25-DN50）、出水口、排油口及溢流口，管道走向应尽量短直，减少弯头以降低水头损失。若设备部署于矿业等存在爆炸性气体或粉尘的环境，箱体需按GB 3836.1-2021标准设计为隔爆型，所有电气元件选用Ex d I Mb等级，接地电阻不大于0.1Ω，电缆引入装置须符合矿用隔爆要求。
电气部分图纸应明确电机功率（0.37kW-1.5kW）、变频器参数、液位联锁逻辑及急停回路。控制系统建议采用PLC+触摸屏方案，实现液位自动投运、超液位报警与故障自诊断。对于已在矿井使用的设备，图纸标注中应注明防爆合格证编号、防爆标志（如Ex d I Mb）及接地端子位置，便于现场验收与定期检查。图纸审查阶段需核对材质单、焊接工艺规程与防腐施工方案，确保设计可落地、可生产、可维护。
