井下油水分离器的安装首先要在安装前完成设备检查与现场准备。到货后核对铭牌参数,确认设备具备矿用隔爆型(Ex d I Mb)或矿用防爆型认证标志,证书编号与检测报告应齐全可查。同时检查法兰面有无损伤、密封垫圈是否完好、进液口与出液口螺纹规格是否与设计图纸一致。井下安装地点需选择地面平整、排水条件良好且远离明火源的巷道段,提前用混凝土基础或钢板支架将安装面找平,标高误差控制在±5mm以内,避免设备运行后因基础不均导致法兰螺栓受力过大产生泄漏。
主体安装按”先进液侧、后出液侧”的顺序进行。先将设备就位,用手动葫芦缓慢落位,严禁使用铁锤直接敲击壳体。连接进液管时,法兰螺栓应按对角线顺序分三次逐步紧固,力矩控制在设计值的80%、100%,防止垫片偏压变形。油水分离器内部一般设有聚结滤芯或旋流分离元件,安装前须确认滤芯方向箭头与液体流动方向一致,装反会导致分离效率大幅下降甚至损坏元件。出液侧的油相出口与水泵入口连接,水相出口接入排水管路,所有柔性接头应留有一定余量,补偿管路振动。
电气部分需注意接地可靠性。设备外壳必须与井下共用接地网可靠连接,接地电阻不大于2Ω。控制箱与动力电缆的连接应使用防爆接线盒,电缆引入装置压紧密封,严禁出现电缆与防爆接口直接外露的情况。接线完成后,先用万用表测量相序和绝缘电阻,确认无短路、无接地故障后方可送电试运行。试运行时先以低流量进水,观察油相液位上升是否正常,再逐步提升至额定处理量。运行稳定后,根据现场含油率情况定期清理集油杯和更换滤芯,一般建议每72小时检查一次油位,每两周至一个月更换一次聚结滤芯,保持设备长期稳定运行。


小晋












