小晋甲烷传感器在矿井中长时间工作后，常见故障是读数漂移、零点偏移或完全无响应。读数漂移多因探头表面积尘或气室密封圈老化导致进气通道受阻；零点偏移常因标定气源不准引起。井下瓦斯浓度长期偏高还会加速电化学电池老化，表现为测量值比实际偏低20%以上。
排查先做零点校准：拆下传感器通入洁净氮气，观察读数能否归零至±0.1%CH₄以内。归零后仍偏移，检查零点电位器（如KGD127、GJ1050等型号有可调电位器，调节前务必断电）。读数正常但仍无响应，重点检查气室密封圈——老化的氟橡胶O型圈会出现微裂缝。矿用隔爆型传感器的气室组件必须整体更换，严禁自行切割密封件，否则会破坏隔爆面间隙，违反《煤矿安全规程》对隔爆结合面的要求。
电路故障方面，传感器输出通常为4-20mA或RS485信号。万用表测输出端，若信号恒定不变或无输出，多为前置放大电路或电源模块烧毁，这在井下潮湿环境中尤为常见。处理时需先断电泄放电容余电，更换受潮PCB板或保险丝，重新焊接后检查接线盒内无金属碎屑残留，确保矿用防爆认证有效性。
修理后必须用标准气体进行全量程两点标定（0%和2.0%CH₄），误差不超过±0.1%方可投用。日常维护建议每两周用无水乙醇擦拭进气孔滤网，每季度送检一次，同时检查隔爆面是否划伤，粗糙度需保持Ra1.6μm以下，深度划痕超过1mm须报修处理。
