小晋溜煤眼是煤矿井下瓦斯积聚的高发区域，由于煤体破碎释放出的甲烷在狭小空间内难以扩散，极易形成超浓度积聚。依据《煤矿安全规程》相关规定，凡存在瓦斯涌出的溜煤眼，必须安装甲烷传感器进行实时监测与自动断电保护，这是防止溜煤眼瓦斯燃烧、爆炸事故的第一道技术防线。
传感器选型须符合矿用防爆标准，防护等级不低于ExdI（矿用隔爆型），具备抗震动、防潮、防尘能力，适应井下高湿、粉尘浓度大的环境。推荐选用采用催化燃烧式或红外原理的传感器，量程0～4.0%CH₄，测量误差在±0.1%CH₄以内，响应时间不超过30秒。传感器的安装位置应在溜煤眼上部出口处，距帮墙不超过200毫米，距顶板不超过300毫米，且应避开淋水、淋矿压区域，防止水液溅入造成误报或传感器损坏。
报警与断电参数的设定直接关系到安全裕度。一般设置报警浓度为1.0%CH₄、断电浓度为1.5%CH₄、复电浓度为1.0%CH₄以下。当传感器检测到浓度达到1.0%时发出声光报警信号，提示现场人员撤离并切断附近非本质安全电源；达到1.5%时自动切断溜煤眼附近及上风流道内的所有非本安型电气设备，防止电火花引燃瓦斯。复电需在人工确认瓦斯浓度降至安全范围后手动恢复，严禁自动复电，避免瓦斯浓度反复波动时设备频繁启停产生火花。
传感器投入使用后，必须纳入日常维护管理。每班检查传感器外观是否完好、电源是否正常、信号传输是否稳定；每周使用校准气源进行校准，偏差超过±0.1%CH₄时须重新标定；每月对传感器的零点漂移、灵敏度进行全项检测。维护记录应完整留档，发现传感器故障或超期未校准时，应停止相关区域作业并悬挂警示牌，待修复合格后方可恢复生产。定期开展传感器灵敏度试验，确保在瓦斯浓度突变时能够可靠响应，真正发挥安全保护作用。
