小晋进风巷是矿井新鲜风流引入的通道，按《煤矿安全规程》规定，进风巷甲烷浓度应控制在0.5%以下，理想状态接近地表空气水平即趋近于零。一旦进风巷甲烷传感器浓度显示数值持续偏高，往往说明井下漏风严重、通风系统失稳或传感器本身存在故障，必须在第一时间排查处理。实际生产中，进风巷甲烷浓度超过0.3%时瓦斯监测工应立即向调度室报告，超过0.5%必须停止相关区域作业并启动排查程序。
目前井下使用的甲烷传感器主要分为催化燃烧式和红外式两类。催化燃烧式传感器依赖甲烷在催化元件表面的氧化放热反应来检测浓度，结构简单、成本较低，但长期在高粉尘、高湿度环境下灵敏度会衰减，需要定期用标准气样校准。红外式传感器通过甲烷分子对特定波长红外光的吸收来判定浓度，不受粉尘干扰，线性度更好，但价格较高，且零点会随环境湿度漂移。无论哪种类型，安装在进风巷的传感器外壳均须满足矿用隔爆型（Ex d I Mb）防护等级要求，确保在甲烷爆炸性气体环境中不发生引燃。
浓度偏高的常见原因有三：一是进风侧风门未闭严或风帘破损，导致采空区或回风巷的污风倒灌进入进风巷；二是局部通风机运行异常，有效风量不足造成风流短路；三是传感器长期未校准，催化元件被粉尘或硫化物中毒失活，出现读数虚高。处理措施应按规程执行：先停止作业撤人，再用便携式甲烷检测仪到现场核实传感器读数是否准确。若确认为传感器故障，应更换或重新标定；若读数属实，则需立即查找漏风点、修复风门风帘或调整通风系统，恢复供风正常后连续监测两小时确认浓度降至0.5%以下方可恢复生产。
需要注意的是，进风巷甲烷浓度监测数据的可靠性直接关系到全矿井通风安全。瓦斯监测系统（通常采用KJ系列或AC系列安全监控系统）中的传感器应按规定每季度至少校准一次，并配备不少于两个校准气样瓶（一般为1%和2%甲烷浓度），校准记录需保存至该传感器报废后至少三年。进风巷作为全矿通风的起点，传感器数据异常不能仅靠人工判断，必须依托安全监控系统的自动报警和断电功能实现闭环管理。
