甲烷传感器是煤矿井下瓦斯监测的核心设备,属于矿用隔爆型安全设备,一旦停电,传感器立即停止工作,甲烷浓度数据中断。这种中断并非单纯的”无数据”,而是意味着在停电期间井下可能存在甲烷积聚甚至超限的情况无法被及时发现,后果可能非常严重。
发现甲烷传感器停电后,现场人员首先应立即检查该传感器供电回路,确认是局部停电还是大范围停电。如果是局部停电,需检查传感器本体的电源接口、接线盒以及矿用隔爆型接线端子是否松动或损坏;如果是大范围停电,则需通知变电所值班人员查明原因。在确认原因之前,不得随意断电重启,以免引发二次故障。同时,应在传感器附近安排人工瓦斯检查,使用便携式甲烷检测报警仪进行人工巡检,频次不低于每30分钟一次,直到供电恢复。
供电恢复后,传感器不会自动进入正常工作状态,需要人工介入。根据AQ1029-2019《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》要求,应先对传感器进行通电预热,待其稳定后再用标准气体(甲烷浓度1%±0.1%)进行校准,确认读数准确后方可继续运行。若发现传感器在停电期间出现参数漂移或故障报警,应记录在案并按规程维修或更换。
预防甲烷传感器停电的关键在于日常维护和供电系统的可靠性。一方面,应定期对矿用隔爆型外壳进行密封性检查,防止进水、进潮导致内部短路;另一方面,建议为关键区域的甲烷传感器配备UPS不间断电源,确保市电中断时仍能持续工作至少30分钟,为人工响应争取时间。此外,每月应对供电回路的漏电保护器进行试验,确保其灵敏可靠。


小晋













