小晋在煤矿井下，甲烷传感器进水是仅次于断电的常见故障。井下巷道湿度长期维持在90%以上，加上喷淋降尘、矿车洒水等作业，传感器防护等级一旦不足或密封失效，水分会迅速侵入。进水后，电化学传感元件的隔膜和电解液首当其冲，测量数据漂移、响应变慢，严重时直接触发超量程报警或归零，监测盲区随之产生。
进水诱因通常集中在几个方面：一是安装位置不当，传感器支架设在巷道淋水区正下方或通风筒末端回风口处，长期处于水雾直吹状态；二是防护等级不达标，矿用隔爆型甲烷传感器外壳防护等级应不低于IP65，实际运行中密封圈老化、接线盒紧固螺钉松动、玻璃视窗裂纹都会导致防护失效；三是冲洗维护时操作粗暴，用高压水枪近距离冲洗传感器面板，水从传感器进气口或电缆引入装置渗入。
发现传感器进水后，首先切断设备电源，避免水分在电路板上引发短路烧损。将传感器从支架上拆下，用无水乙醇或压缩空气清理壳体内部残留水分，更换所有老化的密封圈和O型圈。对于电化学传感元件本身，如已出现明显的氧化腐蚀或电解液泄漏，则必须整体更换，不可简单烘干后继续使用。更换或修复后，须用标准甲烷气样进行三点标定——零点、低量程、高量程——确认示值误差在±0.1%CH₄以内方可恢复上线。
预防措施比事后抢修更经济。安装时应将传感器布置在巷道顶板无淋水区域，距淋水点水平距离不小于3米；每季度检查一次密封圈完好性和外壳紧固状态；井下冲洗传感器时采用软毛刷和拧干的湿布擦拭，严禁使用高压水枪。对于长期运行超过三年或更换过传感元件的老旧设备，建议安排预防性更换密封组件，将进水隐患消除在故障发生之前。
