小晋井下放炮作业时，甲烷传感器放炮报警是矿上监测员最头疼的问题之一。放炮瞬间产生的冲击波、高温以及大量瓦斯涌出，常常导致传感器探头受激、读数飙升甚至触发断电。很多矿井为了图省事，在放炮前直接把传感器拆下来放到安全地点，放完炮再装回去，但这样做本身就违反了《煤矿安全规程》中关于安全监控设备不得擅自拆除的规定。真正需要解决的是防护方法，而不是回避问题。
现行标准要求井下使用的甲烷传感器必须符合矿用隔爆要求，即通过国家矿用产品安全标志认证（MA标志），防护等级不低于ExdⅠ Mb。放炮时传感器报警，首先要排查三个环节：一是传感器探头是否裸露在放炮冲击波直射方向，应按规程将传感器安装在距离放炮地点不少于50米、通风良好且不受冲击波直接冲击的位置；二是传感器接线盒是否密封完好，隔爆面有无损伤或锈蚀；三是传感器本身是否超期未校验，漂移量超过±0.1%CH₄会导致读数失真。
实际操作中，有效的防护措施包括：放炮前对传感器加装防爆防护罩（注意不得遮挡进气口），将传感器吊挂高度调整至距底板2米以上的风流稳定区域，避免巷道积尘和放炮烟雾直接扑入探头。对于频繁误报警的传感器，矿上监测队应联系厂家进行探头更换或整台校准，不要自行拆修内部电路板，这会破坏隔爆性能。日常巡检中，每隔3个月要对传感器进行一次标准气校验，确保示值误差在允许范围内。
如果传感器在放炮后出现持续报警且读数不回零，应首先判断是瓦斯真实积聚还是传感器故障——用手持式便携甲烷检测报警仪在同一位置比对读数，若两者偏差超过0.3%CH₄，基本可以判定传感器存在问题，需立即上报调度并安排更换，不得带故障运行。
