小晋煤矿井下泵房是抽放瓦斯、排水等关键设备的集中场所，电气设备多、电缆密集，一旦甲烷积聚超标，后果极为严重。按照《煤矿安全规程》要求，泵房必须安设甲烷传感器，选用符合矿用隔爆型标准的监测设备，实现连续监测与超限报警。传感器选型时，优先采用QCH80型或同等精度的矿用隔爆兼本安型甲烷传感器，其测量范围0～4%CH₄，基本误差±0.10%CH₄，适合泵房这类空间相对封闭但通风条件可控的场景。
安装位置有明确规范。传感器应悬挂在泵房入口上方距顶板不大于300毫米、距帮部不小于200毫米的位置，距瓦斯抽放管路或排水管路不超过1米，确保能第一时间感知泄漏气体。泵房内若存在多台水泵或局部涡流区域，可在设备上方增设辅助传感器，避免监测盲区。传感器探头朝下、远离直流水流和飞溅液滴，防止水气侵入导致元件受潮失效。
接线与供电环节不容忽视。传感器信号线须采用阻燃屏蔽电缆，与动力电缆保持0.3米以上间距并行敷设，严禁同管穿线。电源侧应接入泵房独立供电回路，配备矿用隔爆型电源箱，避免泵房主回路跳闸影响监测连续性。信号传输至地面安全监控中心，采用KJ90或KJ95等主流安全监控系统，实现远程实时显示、声光报警联动及超限自动切断电源。调试阶段需进行气源标定，通入1.0%、2.0%、3.0%标准甲烷混合气，逐项校验示值误差，校准记录存档备查。
日常维护同样关键。每月至少检查一次传感器外壳有无损伤、密封圈是否老化、探头是否被煤尘或积水覆盖。隔爆面间隙应符合GB3836.2标准，发现裂纹或锈蚀立即更换。传感器连续运行超过12个月应送检重新标定。发现报警时，先确认是否真实超限还是设备误报，真实超限须立即停止泵房作业、撤出人员，查明泄漏源后方可恢复运行。
