煤矿井下作业环境复杂,甲烷积聚是引发爆炸与瓦斯事故的主要诱因之一。根据《煤矿安全规程》及国家矿山安全监察局的相关要求,各矿井必须按规定在回风巷、采空区、掘进工作面等重点区域安装甲烷传感器,并确保其处于正常工作状态。然而实际检查中发现,部分矿井仍存在未按规定安装、未按规定校准或未按规定处理报警信号的问题,这些隐患一旦发生连锁反应,后果不堪设想。
未按规定使用甲烷传感器的情形主要包括以下几类:一是传感器安装位置不符合规程要求,例如将本应安装在巷道顶部下0.5米范围内的传感器随意摆放;二是未按规定进行定期调校,部分矿井以设备故障为由跳过调校周期,导致数据漂移;三是甲烷浓度超标时未按规定切断电源、撤出人员,仅记录报警而缺乏后续处置流程;四是传感器本身未取得矿用产品安全标志(MA标志),属于未取得合法资质的非合规设备,其防爆性能与精度均无法保障。在矿用防爆、矿用隔爆类设备的管理中,未获得MA认证的产品严禁入井使用。
针对上述问题,整改需从设备采购、安装调试、日常维护与应急响应四个环节入手。采购环节应严格核验供应商资质与产品认证文件,杜绝无MA标志的传感器进入矿井;安装调试需按照AQ 1029-2019《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》逐项核对安装参数与信号联锁逻辑;日常维护应建立调校台账,记录每次零点调整与满度调整的日期、数据及责任人;应急响应方面,应明确甲烷超限时逐级断电、人员撤出的具体流程与时限要求,并定期组织实操演练。只有将这些细节落实到岗到人,才能真正消除未按规定使用甲烷传感器带来的安全风险。


小晋













