甲烷传感器是煤矿瓦斯监测的核心装备,采用矿用隔爆型结构(Ex d),内部搭载催化燃烧式或电化学式传感元件,用于连续检测井下甲烷浓度。甲烷传感器安全调校直接关系到监测数据的准确性,影响瓦斯超限预警的可靠性。调校须符合《煤矿安全规程》及AQ 6205等标准要求,确保全量程示值误差在允许偏差内。
调校前需完成基本检查:确认传感器外壳无裂纹、隔爆面完好、探头未被煤尘或油污堵塞;检查气路连接密封性,排除泄漏导致的读数偏差。调校环境应避开风流突变区域,温度控制在0°C至40°C。标准气源选用纯度不低于99.9%的1.0%甲烷标准气体,气瓶压力不低于0.3MPa。
调校分两步进行:首先执行零点调校,在新鲜风流环境中(甲烷浓度接近0%),通过设备调零按钮将读数调整至0.00%CH₄;其次进行量程调校,将标准气体以约300mL/min的流量稳定通入进气口,待读数稳定2至3分钟后,将显示值调整至1.00%CH₄。调校后应将传感器恢复至正常监测状态,记录调校时间、操作人员、标准气批号及气瓶压力,形成可追溯台账。
按《煤矿安全规程》规定,甲烷传感器每天至少调校一次。若出现以下情况应立即停机送检:调校后示值偏离超过±0.5%CH₄、响应时间超过30秒、断电或报警功能失效。催化燃烧式传感器元件一般使用12至18个月后需更换或重新标定。


小晋











