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甲烷传感器的调节

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甲烷传感器在井下长期运行后,受温湿度变化、粉尘附着、传感器元件老化等因素影响,测量值会出现偏移,必须定期进行调节。调节前需确认传感器处于< strong>矿用隔爆型外壳的正常工作状态,即防爆面完好、隔爆间隙符合GB3836标准、传感器探头未被堵塞。若外壳防护等级下降,即使内部电路完好,也不得带电调节,应先将传感器断电,用无水乙醇擦拭探头表面后再恢复供电。

调节操作分两步:零点校准和量程校准。零点校准时,将传感器置于新鲜风流中(CH₄浓度应低于0.1%),观察显示值,若偏差超过±0.05%,通过调节板上的零点电位器或按”标定”键进入菜单进行软件零点修正。量程校准使用符合JJG 241标准的甲烷标准气体,浓度通常为1.00%±0.01%,从传感器气路入口缓慢通入,待读数稳定后(一般需等待60秒以上),调节满度电位器或使用标定程序将显示值修正为1.00%。标定后记录标定时间、标定人、气体瓶编号和实际通入浓度,存档备查。

实际使用中常见问题有三类。第一类是零点持续漂移,多因传感器催化燃烧元件中毒或热敏电阻性能退化,此时调节只能暂时修正,应更换传感器探头。第二类是显示值跳变,检查气路管接头是否密封、过滤棉是否堵塞,必要时更换进气过滤装置。第三类是响应时间变长,通常与气流通道阻力增大有关,清洗或更换气路组件后可改善。根据AQ 1029-2019《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》,甲烷传感器每6个月至少进行一次全量程标定,日常每月应进行零点校验并记录数据,确保系统监测可靠。

甲烷传感器的调节 - 实拍图1 甲烷传感器的调节 - 实拍图2



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