小晋城市地下电缆隧道内空间封闭、通风有限，一旦周边燃气管道或化粪池发生甲烷泄漏，气体极易在隧道内积聚。甲烷的爆炸下限为5%体积浓度，当浓度接近该值时，电缆接头或设备产生的微小火花即可引燃，造成隧道火灾甚至爆炸事故。据多地市政部门统计，电缆隧道内可燃气体泄漏引发的事件近年来呈上升趋势，安装电缆隧道甲烷传感器并接入实时监控系统已成为强制性安全要求。
选用传感器时，核心看防爆认证和检测原理。隧道环境属易燃易爆场所，必须选用具备矿用隔爆型（Ex d I）或矿用本安型（Ex ib I）认证的产品，同时满足IP65及以上防护等级以应对隧道内潮湿、积尘的工况。检测原理方面，催化燃烧式传感器成本低、响应快（响应时间≤30秒），但在高浓度硫化氢环境下容易中毒失准；红外吸收式传感器抗干扰能力更强，寿命可达5年以上，但价格约为催化燃烧式的2至3倍。对于普通电缆隧道，催化燃烧式基本够用；若隧道内同时存在沼气池等含硫化氢的污染源，建议选用红外吸收式或双原理冗余方案。
安装位置直接影响监测效果。甲烷密度小于空气，在通风不畅的隧道内会向顶部聚集，传感器探头应安装在距隧道顶部30至50厘米处，探头方向朝下，避免正对通风口。报警设定值建议一级报警设为2%LEL（约0.1%体积浓度），二级报警设为4%LEL，超过4%LEL时必须联动切断非防爆电源并启动强制排风。日常维护中，催化燃烧式传感器每6个月需通入标准气体进行零点校准，红外式传感器建议每季度校验一次。传感器外壳上的进气口若被油污或蜘蛛网封堵，会导致读数偏低甚至无响应，巡检时应重点检查探头前端的防护罩是否畅通。
