小晋新甲烷传感器通电前，必须完成三项基础检查：确认传感器外壳无裂纹、防爆接合面无锈蚀损伤，以及电缆密封圈已按MT/T 381标准压紧。矿用隔爆型传感器的工作面与壳体之间必须保持0.05mm至0.10mm的隔爆间隙，任何超差都需要更换密封圈重新装配。检查完毕后再接通电源，通电瞬间传感器会经历预热阶段，热式或催化燃烧式探头需要约30秒至90秒稳定，期间显示值可能从0跳变到较高数值，属于正常现象，不要在此阶段断开电源或重新校准。
通电稳定后，进入零点校准环节。煤矿安全规程要求甲烷传感器在新鲜风流中进行零点调节，使用标准气室充入0.0%CH₄的洁净空气，将显示值调至零点。这一步必须在井下新鲜风流中完成，不能在地面或回风流中进行。零点校准完成后，用不低于标定浓度要求的气体（通常为2.0%CH₄）进行满量程标定，标定气样应通过标准气室缓慢注入传感器进气口，保持通气时间不少于30秒，待读数稳定后再调节标定旋钮。标定后重新注入0.0%CH₄空气，确认零点无偏移，偏移量超过0.1%CH₄需要重新标定。
通电过程中常见的几个问题需要特别注意。第一，传感器通电后显示负值，通常是零点未校准或环境温度低于-10℃导致热导式探头漂移，重新校准即可解决。第二，显示值持续跳变，多因进气管道存在微漏或传感器周围存在局部涡流，应检查电缆接头密封性并调整传感器安装位置，使其处于无涡流区域。第三，传感器通电后报警灯常亮但不跳值，说明硬件自检通过但传感器未接入监控系统，检查传感器与分站之间的通讯线芯是否接反，四芯屏蔽电缆的芯序必须与分站接口定义一致。
整个通电操作应在瓦斯检查员在场时进行，依据AQ 1029标准中关于安全监控设备调试验收的规定，通电后的传感器需连续运行24小时，期间每4小时记录一次零点漂移量，漂移不超过0.05%CH₄方可判定通电合格并投入正式使用。传感器铭牌上的防爆标志必须与矿井防爆等级匹配，例如ExdI Mb对应煤矿产区，不可混用ExdIIB或ExdIIA设备。
