小晋煤矿井下作业环境中，甲烷浓度是最关键的安全参数之一。甲烷传感器作为连续监测设备，其读数准确性直接关系到瓦斯超限预警和人员安全。目前井下广泛使用的传感器多属于矿用防爆型，也有部分采用矿用隔爆结构的本安型设备，两者在防爆等级上存在差异：隔爆型要求外壳能承受内部爆炸压力而不传爆，而本安型则通过限制电路能量从根本上防止产生点燃性火花。了解传感器类型，是正确读数的第一步。
读取甲烷传感器数据通常有两种方式。第一种是现场读取，操作员走到传感器所在巷道位置，传感器面板上一般有LED数码显示屏，通电状态下会持续或循环显示当前甲烷浓度值，单位为%CH₄。部分型号还需要按下确认键或切换键才能进入浓度显示界面。第二种是通过地面监控系统的远程读取，井下传感器数据通过传输线路或光纤传至地面监控主机，操作员可在监控大屏或电脑上查看各采区、各工作面传感器的实时浓度曲线和历史数据。井下现场读取时，注意传感器外壳上通常标有”瓦斯”或”CH₄”字样，避免误读温度、风速等其他传感器的数据。
读数过程中有几个实际问题需要注意。传感器标定周期一般为7天，超过周期未标定的传感器数据可能失真，此时读数参考价值降低。传感器安装位置也影响数据准确性——甲烷密度小于空气，易在巷道顶部积聚，传感器应安装在距顶板不大于300毫米的位置，且避开淋水和风筒直吹处。当传感器显示浓度异常升高时，不要立即断电，应先通知瓦斯检查工人工复测确认，排除传感器故障或环境因素干扰。此外，传感器外壳表面若结有煤尘或水汽凝结，也会影响气室进气，需要定期清理。对于隔爆型传感器，不得随意打开外壳，以防破坏隔爆面间隙，造成安全隐患。
