小晋甲烷传感器在煤矿安全监测中承担着实时检测瓦斯浓度的关键任务，一旦传感器出现断线故障，监测数据将直接丢失，可能导致瓦斯超限报警失灵，给井下作业带来严重安全隐患。断线的典型表现是监测分站显示传感器信号消失或电压为零，此时必须立即排查，不能简单重启了事。
断线原因主要分为三类：一是传感器接线端子松动或氧化导致接触不良，这在长期振动环境下尤为常见；二是传感器本体内元件老化，尤其是电化学传感器用满设计寿命后气室密封失效，内部电极引线断裂；三是外部电缆受到挤压、拉扯或水浸导致芯线断开。矿用隔爆型甲烷传感器的隔爆腔体虽然防护等级高，但电缆引入装置处的密封垫圈一旦老化，潮气侵入会加速内部线路腐蚀。
排查时先断电，拆开传感器接线盒检查接线端子是否紧固，用万用表测量从传感器到分站之间的回路电阻，正常值应小于20欧姆。若接线端电阻正常但信号仍中断，需将传感器拆下，测量传感器探头端与接线盒端之间的通断情况，判断是内部断路还是引线损坏。确认是传感器内部断线后，应更换整个传感器探头，不建议现场焊接修复，因为焊接会破坏隔爆面结构和电气间隙要求，不符合矿用防爆标准。
预防方面，建议每半年对在用甲烷传感器进行一次回路电阻测试，记录数据留档以便对比趋势。传感器安装位置应避免靠近转载机、破碎机等高振动设备，电缆敷设时留足弯曲半径并做悬吊固定，防止机械应力导致断线。同时严格执行传感器检定周期，超出使用期限的传感器必须及时更换，将故障隐患消灭在萌芽阶段。
