在矿用防爆与矿用隔爆环境中,激光甲烷传感器承担着实时监测甲烷浓度的关键任务,通常部署于采掘工作面、回风巷、煤仓等高危区域。传感器一旦失准,瓦斯超限将无法被及时发现。按《煤矿安全规程》要求,这类传感器每三个月至少校验一次,检验工作是安全生产不可省略的环节。
检验前需备好1.0% CH₄标准气体、标准空气、干燥氮气及精度不低于0.05%的甲烷标准仪,检测环境应远离强电磁干扰,温度15~35℃、湿度不超过95%。传感器拆下后先做外观检查:防爆外壳无裂纹、密封圈完好、接线柱无腐蚀、光路窗口无积尘划痕,任何一项不达标即应退回维修或报废。
气密性测试是核心步骤。将气室加压至2kPa保压5分钟,压力下降超过0.1kPa说明密封失效,需更换密封圈后重测。气密合格后通入标准空气校准零点,偏差超过±0.05% CH₄需调整。随后通入1.0% CH₄标准气体,待示值稳定后读数,与标准值比对,误差不超过±0.1% CH₄为合格。响应时间测试中,从通入标准气到读数达终值90%的时间应不超过30秒。
检验完成后须出具书面报告,记录传感器编号、检验日期、各项实测值及判定结论,合格者粘贴标签方可使用。不合格传感器应标注故障原因并送修,严禁带病上岗。日常使用中还应关注传感器的自诊断报警,光路衰减或电池电压不足提示出现时,必须及时处理,不能凭经验忽略。


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