小晋甲烷传感器在井下运行中出现负电值，是煤矿安全监测人员最常遇到的故障现象之一。所谓负电值，指的是传感器输出的电信号低于零点基准，表现为读数偏离正常范围甚至出现负值输出。根据AQ 1029—2019《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》要求，传感器零点漂移应控制在±0.5%CH₄以内，一旦超出该范围，传感器必须立即停止使用并送检。矿用隔爆型甲烷传感器在防爆壳体密封性下降、内部加热丝老化或电化学电池衰减时，均可能引发零点漂移，进而导致负电值问题。矿务人员需特别注意，出现负电值不可简单调零后继续使用，因为调零操作会掩盖真实故障，存在瓦斯超限漏报风险。
排查负电值故障时，应按以下顺序逐项检查。第一步，观察传感器显示面板是否出现报警闪烁，确认内部自检是否已通过；第二步，用经过校准的标准气体发生器（精度0.01%CH₄）进行比对测试，判断传感器本体是否损坏；第三步，检查传感器电源供给端电压是否稳定在DC 12V±1V范围内，供电波动会导致信号采集失真；第四步，测量传感器输出端电阻值，正常状态下应在标称范围内，若阻值异常偏低则说明内部电路存在短路。矿用防爆型传感器的防爆面不得随意拆卸，如需更换传感器，必须确保替换设备的防爆合格证在有效期内，且防护等级不低于Ex d I Mb标准。
对于已经出现负电值的传感器，现场处置原则是立即断电、挂牌上锁、登记故障时间，随后由具备资质的检测检验机构进行校准或判定报废。根据《煤矿安全规程》第四百八十七条规定，甲烷传感器每三个月必须进行一次校验，校验不合格的严禁入井使用。各矿应建立传感器台账管理制度，记录每一台设备的安装日期、校验记录、故障维修历史，避免同一传感器反复出现负电值却长期未被追溯。对于因环境因素（如高湿度、粉尘积聚）导致的偶发性负电值，可在传感器外壳加装防尘防水罩，并将传感器安装位置调整至通风良好处，避免靠近淋水区域。定期维护保养和环境适应性改善，从源头降低负电值发生的概率。
