小晋煤矿井下瓦斯（甲烷）是引发爆炸事故的头号隐患，依据GB 3836系列标准，井下用甲烷探测设备必须采用矿用防爆甲烷探测传感器，且外壳防护需达到Ex d I Mb或更高等级。目前主流的传感原理分为催化燃烧式和红外吸收式两种。催化燃烧式成本低、响应快，但易中毒、需定期标定；红外式寿命长、抗干扰能力强，但对高浓度CO2环境存在交叉敏感。实际选型时需根据矿井工况——是否伴有粉尘、硫化氢、一氧化碳等气体——做出取舍，而非只看精度参数。
从技术指标看，煤矿安全规程要求甲烷传感器在0%~4% CH₄范围内误差应控制在±0.1%以内，响应时间不超过15秒。传感器内部通常集成温度补偿电路和零点自动校准功能，以应对井下20°C至40°C的环境波动。外壳材质多为铸铝或不锈钢，表面喷塑处理以增强耐腐蚀性。接线盒部分采用”隔爆面+橡胶密封”双重防护，防止内部电火花引燃外部可燃气体。
使用中容易忽视的问题是传感器漂移和滤网堵塞。催化珠长期暴露在高温高湿环境中会逐渐衰减，建议每6个月送检标定一次；红外式传感器则需定期清理光学窗口的积尘。另外，安装位置应避免直接对着喷射风筒或采空区回风巷，否则读数偏离实际浓度，容易造成误判。将传感器固定在支架上风侧、距顶板不超过300mm处，是多数煤矿的通行做法。
