小晋井下作业人员发现甲烷传感器屏幕显示数值跳至满量程或闪烁”OVER”标识时，首先要排除两种情况：一是工作面实际瓦斯浓度确实超限，二是传感器本身出现故障。根据《煤矿安全规程》相关规定，当矿井瓦斯浓度达到1.5%时必须停止作业，达到3.0%时必须撤人断电。因此，甲烷传感器显示溢出的第一响应措施是立即停止该区域作业并通知班组长确认实际浓度，不可盲目复位或拆卸设备。传感器量程通常为0-4%CH₄，当浓度超出此范围时，设备会触发溢出保护，这是防爆型传感器的正常安全机制。
排除真实超限后，显示溢出常见于以下原因。催化燃烧式传感器的检测室滤芯被矿尘、硫化氢或硅氧烷堵塞，导致电桥失衡，输出信号偏高；探头长期使用后灵敏度漂移，零点未校准；供电回路电压波动超过额定范围（一般为DC 12V±10%）；或者本安型电路的隔爆外壳密封垫老化，外部气体渗入腔体。排查时应佩戴绝缘工具，断电后检查传感器进气口有无明显堵塞物，用标准气样（如0.5%CH₄标气）进行现场比对，记录偏差值。若偏差超过±0.2%CH₄，需按MT/T 790-2018标准重新标定。
对于确认是传感器硬件故障的情况，矿用电感式或红外式甲烷传感器应整台更换，不可现场维修内部元件。更换时务必核对设备铭牌上的防爆标志（如Ex d I Mb）与隔爆间隙参数是否与原设备一致，更换型号必须符合矿用隔爆型通用技术条件GB 3836.2-2021。建议在每班交接班时记录传感器累计工作时间，超过12个月或累计运行3000小时以上的主机应送矿安全监测中心做全性能检测，包括基本误差、重复性、抗干扰能力和报警精度四项核心指标。定期用氮气吹扫进气通道，可显著降低滤芯堵塞导致的假溢出概率。
