小晋井下绞车房是矿井提升系统的核心区域，绞车运转时机械摩擦生热、电气设备产生火花，加之通风条件相对封闭，甲烷极易在局部积聚。按照《煤矿安全规程》要求，绞车房必须安装矿用隔爆兼本安型甲烷传感器，对房内地面上方200mm至500mm之间的甲烷浓度进行连续监测。传感器报警浓度一般设定为1.0%CH₄，达到此值时发出声光报警并自动切断非本质安全型设备的电源，防止电火花引燃瓦斯。
安装位置有严格规定：传感器应悬挂在绞车房顶部巷道中部、距顶板不大于300mm、距壁不小于200mm的位置，避免受淋水和煤尘覆盖。选型上应优先采用催化燃烧式或红外式检测原理的产品，具备矿用产品安全标志（MA认证），防护等级不低于IP65，工作温度范围覆盖-20℃至+60℃。传感器接线盒需使用防爆电缆引入装置，严禁私自改动内部结构或降低防爆性能。电缆敷设应沿巷道壁用绝缘卡子固定，避免与绞车钢丝绳、管线交叉摩擦造成绝缘破损。
日常维护不可忽视。每班交接班时需检查传感器外观是否完好、示值是否在0.0%至1.0%之间、报警功能是否正常，并用标准气样进行校验，误差超过±0.1%CH₄时应及时送检。发现传感器报警时，不得盲目复电，应先撤出绞车房人员，查明甲烷超标原因——是通风不足、漏风还是电气设备故障，待甲烷浓度降至1.0%以下且稳定后，方可按程序恢复供电。传感器连续运行超过6个月应强制送检一次，确保长期监测数据的可靠性，杜绝因设备失效导致的瓦斯事故。
