甲烷传感器在煤矿井下长期运行后,受粉尘、湿度、温度变化等因素影响,传感器灵敏度会逐步衰减,读数偏移。按照《煤矿安全规程》要求,固定式甲烷传感器每7天必须至少标定一次,便携式甲烷检测报警仪每15天标定一次。甲烷传感器标校不是简单调一下零点,而是用标准气样对整个量程进行多点校准,确保测量值与真实浓度之间的误差控制在允许范围内。
标校前准备分两步:一是确认设备完好,检查矿用隔爆型外壳的防爆性能是否合格,隔爆面有无损伤、紧固螺丝有无松动,不合格的设备不得进入标校环节;二是准备标准气样,一般选用纯度不低于99.99%的甲烷标准气体(体积分数),浓度等级通常选用1.00%和2.00%两个点,气源瓶需固定在通风良好的位置,远离明火和热源。
标校操作的核心流程:先将传感器在洁净空气中稳定30分钟以上,确认零点漂移是否超过0.10%CH₄,超差则先调零点;然后依次通入1.00%和2.00%的甲烷标准气,每个浓度点稳定5分钟,读取显示值与标准值之间的偏差,通过传感器内部的零点与满度调节接口进行修正。对于矿用防爆型设备,调校时必须保持隔爆腔体密封,操作人员在腔体外完成气路连接,严禁打开隔爆面紧固螺丝。
标校完成后,必须在传感器机身或标签上填写标定日期、标定人、标准气浓度及有效期等信息,记录留档备查。如果标校后传感器仍然无法稳定在允许误差范围内(±0.10%CH₄),说明传感元件已老化失效,应当报废更换,不得继续使用。


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