甲烷传感器巡检是煤矿安全生产中不可忽视的日常环节,尤其是井下使用的甲烷传感器巡检工作,直接关系到瓦斯超限能否被及时发现。巡检人员首先要做的是外观检查——打开矿用隔爆外壳,确认传感器本体没有裂纹、锈蚀或进水痕迹,隔爆面间隙应在0.05~0.1mm之间,电缆引入装置要压紧牢固,不能出现松脱或线芯外露。如果外壳防护等级下降,防爆性能就无从谈起,必须立即停用更换。
接下来进入功能验证阶段。将传感器接通电源,静置5分钟让电路稳定,检查显示值是否稳定在0.00%CH₄左右,偏差超过±0.05%即说明零点偏移,需要重新校准。随后用浓度为1.00%CH₄的标准气体对传感器进行标定,通气量保持在0.3~0.5L/min,持续30秒以上,读数应在0.95%~1.05%范围内且指针回零后不再漂移。这一步如果数据超差,不能简单调整系数了事,应检查传感器催化元件是否中毒或老化,必要时整台更换。
报警和断电功能的测试同样关键。逐步提高标准气体浓度至1.5%CH₄,确认传感器声光报警正常启动,延迟时间不超过30秒;继续升至2.0%CH₄,检查传感器是否能在规定时间内发出断电信号,被控开关应可靠跳闸。断电后手动复位,观察是否恢复正常供电。若报警不响或断电失灵,说明内部继电器或逻辑电路存在故障,此时传感器必须退出使用,不能带着隐患继续运行。
每次巡检都要填写记录表,内容包括日期、传感器编号、安装位置、各项测试数据、处理意见以及巡检人员签名。记录不仅是制度要求,也是后续分析设备故障趋势的依据。一般要求甲烷传感器每7天至少校验一次,发现读数异常或频繁跳报的,应立即缩短周期或停机检修。做到这些,才算真正把甲烷传感器巡检做实、做细。


小晋













