小晋甲烷是煤矿井下最危险的可燃气体，浓度达到1%即存在爆炸风险。目前主流的红外与激光甲烷传感器均采用光吸收原理检测甲烷浓度：红外传感器利用甲烷在3.3微米波段的吸收特性，通过非色散红外（NDIR）技术实现浓度测量；激光传感器则基于可调谐二极管激光吸收光谱（TDLAS）技术，通常在2.33微米或1.65微米波段工作，对甲烷的选择性更强。
两种技术路线各有侧重。红外传感器结构成熟，功耗约1.5-3W，响应时间通常在10-20秒，适合固定式连续监测。激光传感器的检出限更低，部分产品可达10ppm级别，响应时间可缩短至3-5秒，但在高浓度（超过4%）时可能因光路饱和而需要调整量程。实际选型中，低浓度预警场景更适合激光方案，长期稳定监测则红外方案性价比更优。
在煤矿井下应用，传感器必须取得矿用产品安全标志（MA认证），防爆等级需达到Ex d I Mb（矿用隔爆型），外壳防护等级不低于IP65。隔爆型外壳设计确保即使内部发生爆炸，火焰也不会引燃外部气体。选型时应核实产品的MA证书编号及有效期，同时确认传感器的温度补偿范围和抗硫化氢、二氧化碳等干扰气体的能力。
日常使用中，建议每3个月进行一次标准气体标定，使用1000ppm或1%CH₄标准气校验零点和工作点。若传感器连续出现读数漂移超过±10%，应考虑更换光学窗口或整体更换。对于移动巡检场景，还要注意传感器预热时间——红外传感器通常需要30-60秒预热，激光传感器约15-30秒，未充分预热时数据不可靠。
