甲烷传感器是煤矿瓦斯监测系统中的核心部件,其计量准确性直接关系到井下作业安全。根据《煤矿安全规程》要求,所有在用甲烷传感器必须定期进行调校和鉴定,以确保传感器在规定的量程范围内输出准确、可靠。矿用隔爆型甲烷传感器(Ex d I Mb)因使用环境恶劣,粉尘、潮湿和振动都会加速传感元件老化,零点漂移和灵敏度衰减问题尤为突出,调校工作的必要性不言而喻。
调校操作前,需确认传感器所在环境无可燃气体泄漏,温度湿度在允许范围内。使用标准浓度标定气(如1.00%CH₄或2.00%CH₄),通过调校接口注入传感器气室,观察示值偏差。偏差超出允许误差范围时,通过零点调零电位器或满量程电位器进行微调,反复测量直至示值稳定在误差范围内。调校过程中要注意标定气注入量,过少会导致示值波动,过多可能造成传感器损坏。调校后须做好记录,标注调校日期、标定气浓度、调校前后示值等信息,存档备查。
鉴定环节通常由具有资质的计量检定机构执行,依据JJG 693《矿用便携式甲烷检测报警仪》或JJG 547《可燃气体检测报警器》等相关检定规程进行。鉴定内容包括示值误差、重复性、响应时间、报警设定值、断电功能等指标。检定不合格的传感器必须退出使用,经修复或更换传感元件后重新送检,严禁”带病上岗”。建议各单位结合传感器实际使用时长和环境条件,适当缩短送检周期,避免”到期才检”导致的监测盲区。同时,日常巡检中应关注传感器外壳密封性、防爆面完好程度,发现异常及时处理。


小晋













