小晋判断一台激光甲烷传感器的好坏，最直接的方式就是看它的激光甲烷传感器核心指标是否稳定。煤矿井下环境复杂，瓦斯浓度变化频繁，传感器必须能在甲烷浓度0到4%范围内保持准确读数，零点漂移控制在±0.1%以内才算合格。如果日常巡检中发现读数长期偏高或偏低，哪怕只是零点位置偏移，就说明传感器内部光路可能出了问题。
实际验收时，拿标准甲烷气样做一次比对测试是最靠谱的办法。将传感器置于0.5%、1.0%、2.0%三档浓度下分别测试，响应时间应在30秒内完成，且三次重复测量误差不超过±0.05%。如果某次测试中读数忽高忽低，或者达到稳定值的时间明显偏长，基本可以判定光干涉单元已经衰减，需要返修或更换。另外，传感器外壳上的隔爆面完好程度也直接影响防爆性能，用塞尺检查隔爆间隙，超过0.5mm就存在安全隐患。
日常维护中有几个容易被忽略的细节会加速传感器老化。一是镜头前端的保护窗被煤尘覆盖后，光信号衰减会加剧零点漂移，建议每班巡检时用无尘布清洁一次。二是传感器长期处于潮湿环境中，内部光路组件可能产生水雾，导致读数波动。三是供电电压不稳会造成激光器工作异常，矿用隔爆传感器的额定电压一般要求波动范围不超过±10%。把这些基础工作做到位，传感器的使用寿命可以从两三年延长到三五年以上。
