在煤矿生产中,泄压钻孔是预防煤与瓦斯突出的关键措施之一。施工人员在采掘工作面周边施工钻孔,将煤体中的瓦斯压力逐步释放,降低突出风险。然而,钻孔穿透含气层时往往会瞬间涌出大量瓦斯,若现场甲烷浓度超标而未被及时发现,极易引发瓦斯爆炸。因此,按照《煤矿安全规程》要求,泄压钻孔施工现场必须配备具有矿用本安型或矿用隔爆型资质的甲烷传感器,实时监测孔口及周边区域的瓦斯浓度变化。
传感器选型有几个硬性要求:一是必须取得矿用产品安全标志(MA认证),符合GB 3836系列爆炸性环境用电气设备的标准要求;二是量程需匹配实际工况,一般选用0~4% CH₄量程,灵敏度不低于0.01% CH₄;三是安装位置应设在钻孔回风侧或回风口附近,距孔口1~2米处,探头不得正对孔口,避免瓦斯直冲导致传感器中毒失效。此外,传感器外壳防护等级应不低于IP65,以适应钻孔作业现场的粉尘和水汽环境。
实际操作中,部分矿井存在传感器安装不规范的问题,如探头被煤粉遮挡、标定周期超期等。建议施工前检查传感器是否在校准有效期内,每7天至少校准一次。若发现报警值与实际情况不符,应立即停止施工并重新校准,切勿凭经验判断而忽视监测数据。泄压钻孔与甲烷传感器的配合使用,是瓦斯综合治理中不可或缺的一环,只有严格按规程操作,才能确保施工安全。


小晋










