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回风甲烷传感器的设置

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在煤矿井下回风流中设置甲烷传感器,核心目的是实时监测回风巷内甲烷浓度,一旦超限立即报警并联动切断相关区域电源。根据《煤矿安全规程》和AQ 1029—2019《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》,回风甲烷传感器应安装在采区回风巷或总回风巷距回风侧墙及顶板不大于200 mm、距底板上不小于200 mm的位置,且传感器距巷道口不得小于10 m,距巷道口不得大于15 m,这个位置能确保传感器采集到具有代表性的风流气体样本,避免巷道拐弯处气流紊乱造成的读数偏差。

选型上,回风甲烷传感器必须选用矿用本质安全型或矿用隔爆兼本安型产品,防爆标志应明确标注Ex ib I Mb或Ex d [ib] I Mb,防护等级不低于IP65,以适应井下高湿、多粉尘的环境。传感器应每7天用校准气源(浓度1.0% CH₄)和全零空气进行调校,连续工作时间超过6个月的传感器应送检或更换。许多矿上出现传感器频繁误报或漏报,原因往往是校准周期没有严格执行,或者传感器探头被煤尘、水汽覆盖,日常巡检时应检查传感器防护罩是否透明、进气口是否通畅。

报警与断电设定值方面,回风甲烷传感器通常设定一级报警浓度为≥1.0% CH₄,断电浓度≥1.5% CH₄,复电浓度<1.0% CH₄。如果回风流中甲烷浓度达到1.5% CH₄,系统必须自动切断被控区域的全部非本质安全型电源,防止电火花引发瓦斯爆炸。需要注意的是,断电范围应覆盖采区或回风巷所管辖的采掘工作面,而不是仅切断传感器附近的局部供电,具体断电范围应在矿方编制的《安全监控系统设计说明书》中明确。

现场安装时还有几个容易忽视的细节:传感器应独立安装,不得与其他线缆或设备共用支架,避免振动影响;传感器与风筒、风墙之间应保持至少0.5 m间距,防止局部气流短路导致读数偏低;在掘进工作面回风流中,传感器应安装在工作面回风侧,距掘进巷道交叉口不超过10 m处。安装完成后应进行模拟测试,用校准气源模拟超限工况,确认报警声光、断电联动、监控中心信号上传三个环节全部正常后再投入运行。

回风甲烷传感器的设置 - 实拍图1 回风甲烷传感器的设置 - 实拍图2



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