甲烷传感器是矿井瓦斯监测的核心设备,其测量精度直接影响通风安全判定和报警系统的可靠性。按照《煤矿安全规程》及AQ 1029-2019《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》要求,甲烷传感器调校回零属于日常巡检中必须执行的标准化操作,通常要求每班至少一次,或在传感器受高温、振动、粉尘污染后即时进行。回零的核心目的是消除零点漂移,确保在甲烷浓度为零(即新鲜风流)时仪器显示值为0.00%CH₄,而非凭经验估算或”差不多就行”。
操作回零时,首先确认传感器处于清洁的新鲜风流中,环境温度在-10℃至+40℃、相对湿度不超过95%RH,且周围无其他可燃气体干扰。打开矿用隔爆外壳前必须断电验电,待传感器稳定5分钟后,通过便携式调校仪或矿级监控分站进入校准菜单,执行”调零”指令。调零完成后,务必使用标准甲烷气样(浓度通常为1.0%或2.0%CH₄)进行灵敏度验证,确认示值误差在±0.1%CH₄以内方可恢复运行。若使用红外式传感器,还需检查气室是否存在积水或油污——这类污染是导致零点漂移和响应迟钝的常见原因。
实际工作中常见问题包括:调零后短时间内又出现零点偏移,这往往是因为传感器被安装在回风流或局部通风死角,环境甲烷浓度并非真正的零;其次是防爆外壳密封条老化导致粉尘侵入气路,影响光路检测精度。遇到此类情况,应调整传感器安装位置至进风流稳定区域,或更换密封件、清理气室。此外,部分早期型号(如GJ4系列)的模拟输出接口容易出现接线虚接,导致调零信号传输异常,需逐一排查接线端子是否紧固。定期执行规范的甲烷传感器调校回零流程,是保障矿井监控系统数据可信、杜绝瓦斯超限漏报的基础性措施。


小晋











