小晋综掘机在煤矿掘进工作面作业时，掘进头前方和两侧是瓦斯积聚的高风险区域。机载甲烷传感器一般安装在截割头附近的机身防护架上，随掘进机同步运行，实时监测作业区域的甲烷浓度变化。传感器探头前方应保持至少100毫米的通风距离，同时避免直接暴露在煤尘流和冲洗水中，否则容易影响检测精度甚至损坏传感元件。
目前机载甲烷传感器主要分为催化燃烧式和红外吸收式两类。催化燃烧式成本较低、响应速度较快，但传感元件寿命通常在12至18个月，需要定期用标准气体校验；红外吸收式受可燃气体交叉干扰较小、使用寿命更长，但购置价格相对较高。无论采用哪种技术路线，产品都必须具备矿用隔爆型（Ex d I Mb）防爆认证，外壳防护等级不低于IP65，方可在井下掘进面投入使用。采购前应查验产品铭牌上的防爆合格证编号，并可通过国家矿山安全监察局官网进行核验。
实际应用中，建议将传感器报警浓度设定为1.0% CH₄，断电浓度设为1.5% CH₄，与综掘机控制系统实现联动控制，超限后自动切断掘进机电源并停止截割动作。日常维护方面，每周应用标准气样（1.0%或2.0% CH₄）进行一次零点漂移检查，若发现传感器响应时间超过30秒或显示值偏差超过±0.1% CH₄，应立即更换元件或送专业机构检修。此外，传感器与综掘机控制系统之间的通信线缆应选用阻燃型屏蔽线缆，防止截割电机产生的电磁干扰导致信号误判或误报。
