小晋标校、调校、检定三个词经常混着用，实际指向并不相同。调校是现场用标准气样修正示值误差的作业，周期由《煤矿安全规程》规定为每 10 天一次；标校偏指用标准器具对仪表做量值传递和调整的全过程，包含调零、标气标定和记录；检定是法定计量行为，由具备资质的机构出具证书，周期一般按检定规程定为一年。三者的执行主体也不同，调校由矿井自己做或委托服务方，检定只能由有资质的机构做。
现场调校的内容是固定的：先通新鲜空气校零，稳定后通 0.50% 标准气样看低点，再通 2.00% 标准气样看高点，流量控制在 200 mL/min，每点稳定 1~2 分钟再读数，误差超出 ±0.10 %CH4 就调整。调完做瓦斯超限断电试验，把报警点 1.00 %、断电点 1.50 % 和复电点不高于 1.00 % 三个动作各走一遍。调校时若发现示值调不动，不要硬拧电位器，先判断元件是否已经失效。
检定依据 JJG 678 进行，送检前断电、清洁气室，随附说明书和上一次的检定证书。检定不合格最常见的原因是元件老化导致 2.00% 点线性超差，这类靠调是调不回来的，应先换元件再送检，否则白跑一趟还耽误下井。检定周期内如果更换了催化元件或主板，原证书即失去对应性，需要重新检定，这一点要在设备档案里写清楚，别等检查时才想起。
三套记录要分开存档：调校记录放在井口或通风区，按 10 天一次归档；标校记录要包含标准气样瓶号、有效期、环境温度和流量；检定证书原件随设备档案走。检查时三份记录能对上同一台的产品编号，才算闭环。台账最好做成电子表格，按产品编号检索，比翻纸质本快得多。
实际操作上有个省事的办法：给每台传感器编一个内部位号，贴在壳体不影响读数的一侧，位号与产品编号、安装地点在台账里一一对应，三套记录都写位号加编号。调人、换面、挪位置都不会乱，新人接手也能顺着台账查回去。
