甲烷传感器是矿井安全监测的核心设备,甲烷传感器零点调校直接关系到监测数据的准确性。零点偏差会导致系统误报或漏报,严重时影响瓦斯预警的可靠性。按照AQ 1029-2019《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》的要求,甲烷传感器应定期在洁净空气环境下进行零点调校,调校周期一般不超过一个月。实际操作中,调零环境必须确保不含甲烷及其他可燃气体干扰,所用标准空气的甲烷浓度应低于0.01%。
零点调校的具体操作流程如下:首先将传感器从监测环境移至洁净空气区域,开机预热至指示值稳定,通常需等待5到10分钟。预热不足会导致零点漂移,造成调校结果不可靠。待读数稳定后,通过传感器面板上的”调零”功能键或旋转调零电位器,将显示值精确调整至0.00%。调整过程中每次变动幅度不宜过大,建议每次不超过0.01%,调整到位后观察读数是否稳定保持。部分矿用本安型或矿用隔爆兼本安型传感器(如KBK系列、KJ系列)的调零操作需在传感器主机完成,调零后需确认设备状态指示灯恢复正常。
调校完成后必须进行校验确认。将传感器连接至标准气体校准器,通入1%甲烷标准气体,确认报警值和显示值在允许误差范围内,一般要求误差不超过±0.1%。校验合格后方可重新挂网使用。需要特别注意的是,如果传感器零点连续三次调校后仍无法稳定在0.00%,说明传感器内部敏感元件可能已老化或损坏,应联系厂家检修或更换,不宜继续调整使用。
日常维护中,调零操作的人员应具备相应的特种作业资质,操作时注意防爆区域的作业规范。传感器外壳如有破损或隔爆面受损伤,严禁继续用于井下环境。建议每次调零后在《甲烷传感器调校记录表》中详细记录调校时间、环境条件、调校前后读数及操作人员信息,确保数据可追溯。


小晋













