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掘进机甲烷传感器没电

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掘进机工作面上,甲烷传感器突然黑屏或读数归零,掘进机随即联锁停机保护,这几乎是每个综掘班都遇到过的情况。传感器属于矿用隔爆甲烷传感器,由掘进机电缆或专用馈电回路供电,一旦断电,瓦斯监测数据中断,掘进机也会被强制停机,直接影响循环进尺。在井下潮湿、煤尘大的环境里,供电回路出问题的概率比传感器本身故障更高。

断电原因多数集中在供电端。掘进机频繁启动和移位时,电缆芯线在弯曲处容易内伤,绝缘层破损后产生虚接,电压波动导致传感器供电不稳。传感器接线端子的防爆密封圈老化或螺栓松动,受潮后接触电阻增大,也会造成间歇性掉电。还有部分班组图省事把传感器直接接到截割部供电端,截割电机频繁启停产生的电弧和电压尖峰,对传感器内部电路损伤很大,这种情况在巷道断面偏小的掘进面尤为常见。

排查时先确认掘进机主控电源是否正常,用万用表测传感器进线端电压,标准一般为DC12V或AC24V,具体看型号铭牌。电压正常但传感器不亮,基本判定内部故障,需要更换。电压偏低或时有时无,重点检查电缆接头、接线盒内的防水密封和端子紧固情况。如果是电缆问题,必须重新做防爆接线,严禁带电操作,操作前必须验电、放电、挂接地线。更换传感器时注意选型,必须选择与掘进机联锁接口匹配的矿用隔爆型甲烷传感器,不能随意用通用型替代,否则联锁保护功能可能失效。

日常维护中,建议每班开机前检查传感器外观有无裂痕、密封圈是否完好,每周清理传感器进气口,防止煤尘堵塞影响响应速度。掘进机长期在同一断面作业时,传感器安装位置尽量远离截割头扬尘区,选在风流稳定、淋水少的顶帮位置,既能延长使用寿命,也能减少因粉尘堆积引发的误报警和实际掉电故障。

掘进机甲烷传感器没电 - 实拍图1 掘进机甲烷传感器没电 - 实拍图2



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