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掘进机甲烷传感器校验

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掘进机甲烷传感器是井下瓦斯监测的核心设备,其准确性直接关系到采掘作业的安全底线。根据《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2019)的规定,掘进机上的甲烷传感器校验周期不得超过7天,需使用便携式甲烷校准仪(如GT-100型)进行实地标定。校验前确认传感器处于常温常压环境,外壳无裂纹,接线柱无松脱,防护等级满足矿用隔爆型(Ex d I Mb)要求。

校验分两步:零气调零和标准气标定。先通入洁净空气,待示值稳定在0.00%±0.05%后记录;再通入1.00%CH4标准气体,示值应在1.00%±0.10%范围内。偏差超限则重新标定或更换传感元件。热催化式传感器在长期高浓度甲烷环境中易出现中毒,表现为示值偏低,此时应更换载体催化元件;红外式传感器主要受水蒸气干扰,需定期清理光学窗口。

掘进机工作面瓦斯浓度变化剧烈,传感器安装位置应距迎头不超过25米,距顶板不超过300毫米,距腰线不超过200毫米。矿用防爆型传感器在井下使用时,隔爆外壳必须保持完好,不得随意拆盖。校验完成后,应在传感器铭牌上张贴校验标签,注明校验日期、校验人、下次校验日期及校验结论。未经校验或校验不合格的甲烷传感器,严禁投入使用。

掘进机甲烷传感器校验 - 实拍图1 掘进机甲烷传感器校验 - 实拍图2



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