在煤矿井下,瓦斯抽放管路、封闭区域及回风巷道等场景的甲烷浓度往往远超普通传感器的检测上限,这就需要依靠高浓度甲烷传感器来实施监测。所谓高浓甲烷传感器,是指量程覆盖1%~100%CH4的矿用隔爆型气体检测设备,与量程0~4%CH4的普通甲烷传感器形成互补,专用于高瓦斯环境下的浓度监测与超限报警。
关于报警值的具体设定,目前主要依据AQ 1029-2019《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》执行。该规范规定,高浓甲烷传感器的报警设定值应根据实际使用场景确定,通常瓦斯抽放管路中报警值不超过90%CH4,而井下封闭区域或高瓦斯回风巷等场合可根据安全管理要求灵活设定,但必须在设备参数表中有明确记录,并由矿方技术负责人审批确认。需要注意的是,报警值并非越低越安全——设定过低会导致频繁误报,反而削弱人员对真实超限信号的敏感度。
实际操作中,有几项细节容易出错。其一,传感器安装位置应避开局部通风死角,取气口朝向瓦斯汇集方向,避免冷凝水进入传感腔体造成读数漂移;其二,报警值一旦设定,不得随意更改,如需调整须履行审批手续并留存记录;其三,设备需定期执行全量程校准,校准周期一般不超过12个月,校准时应覆盖报警设定值附近的标定点,确保在该区间内测量误差不超出允许范围(通常为±1%CH4)。此外,传感器外壳的矿用隔爆面不得有锈蚀或机械损伤,防爆等级至少达到ExdⅠMb,否则无法在含瓦斯环境中安全使用。
需要特别说明的是,高浓甲烷传感器的报警功能只是安全监控系统的一个环节,不能替代通风管理、瓦斯抽放等工程措施。矿方在使用时应将传感器报警与现场作业规程相结合,确保报警后有人及时响应处置,而非仅依赖设备自身的声光提示。


小晋













