小晋甲烷传感器出现读数偏负或显示负值，通常不是传感器本身”坏”了，而是零点漂移、传感器元件老化或标定环节出了问题。在现场排查时，第一步先把传感器放在新鲜风流中静置十分钟，观察零点是否回零。如果零点稳定在零附近但实际检测值仍偏低，问题多半出在传感器气室进气不畅或传感器元件灵敏度下降；如果零点本身就漂到了负值，则需要做零点校准。
零点校准是处理跑负最直接的调整手段。使用传感器配套的标定操作面板，进入标定界面，确认当前处于零点校准模式后，将传感器置于清洁的新鲜风流中，按照设备说明书执行零点校准程序。校准完成后，再通入标准浓度的甲烷标定气（一般为1.0% CH₄），检查示值偏差是否在规定范围内（一般误差不超过±0.1%）。如果通入标定气后读数仍偏低，说明传感器元件的灵敏度已经衰减，此时需要更换催化燃烧式传感器元件，而不是反复调零点来掩盖问题。
在调整过程中，必须严格遵守矿用隔爆型设备的操作规范。传感器本体属于矿用防爆设备，任何拆装操作都不得破坏隔爆面，不得随意打开隔爆外壳进行内部调整。如果是传感器内部电路或信号处理板的问题，应联系厂家或具备资质的维修单位处理，严禁非专业人员带电拆解。此外，调整前后都应检查隔爆外壳的紧固情况和密封垫圈是否完好，防止因密封不良导致气体渗入内部腔体，影响检测精度甚至引发安全隐患。
值得注意的是，环境因素也会造成读数偏负。高温高湿环境或传感器长期处于含一氧化碳、氢气等干扰气体的环境中，都会导致催化燃烧式传感器产生负漂移。如果传感器在特定工作面反复出现跑负现象，建议检查该区域是否存在干扰气体，同时缩短标定周期，从常规的七天一次调整为三天一次，以减缓漂移积累。甲烷传感器跑负校准并非简单的调零点，而是要先判断是零点漂移还是灵敏度衰减，再针对性处理，否则盲目校准只会让问题反复出现。
