双瓶油水分离器的拆卸首先要确认设备已完全停机并切断电源。矿用隔爆型油水分离器长期运行后,瓶体内壁和法兰密封面容易结垢积油,拆卸前建议用棉纱蘸煤油擦拭外壁油泥,避免拆卸过程中污染防爆面。打开检修门盖时,先用内六角扳手逆时针松开上瓶盖的紧固螺栓,注意按对角顺序逐个松动,不要一次性拧下一个螺栓,否则密封面受力不均容易翘曲变形。如果螺栓锈死,可在螺纹处滴几滴松锈剂(如WD-40),静置十分钟后再操作。
将上瓶盖连同内部的聚结滤芯和脱水滤芯整体提起时,需两人配合,因为单只滤芯在吸满油水后重量可达十几公斤。提起过程中保持垂直,不要左右晃动,防止残留液体从接口处溢出。拆下滤芯后检查O型密封圈是否有压痕或老化龟裂,矿用防爆环境中密封圈一旦失效,轻则油雾泄漏,重则影响整个隔爆腔体的防爆性能,必须及时更换。同时用软毛刷清理瓶体内壁的积碳和蜡状物,严禁用金属刮刀刮擦,以免损伤内壁的防爆涂镀层。
重新组装时按相反顺序进行,螺栓按对角交叉方式逐步拧紧,最后用扭矩扳手按设备铭牌标注的力矩值(通常在30至50牛米之间)复紧一次。组装完毕后进行气密性检查:关闭放空阀,从进气端缓慢充入0.3MPa的压缩空气,在法兰连接处和密封面涂肥皂水观察是否冒泡。确认无泄漏后再恢复供电,空载运行十五分钟观察液位和压力表读数是否正常。整个拆卸过程耗时约一至两小时,建议每季度进行一次,高频使用环境下可缩短至每月一次。


小晋












