小晋徐工矿用液压挖掘机（如XE70DA、XE90DA等型号）的油水分离器拆卸，首先要把安全放在第一位。矿用隔爆环境下作业，必须先切断设备总电源并挂上”禁止合闸”警示牌，确认液压系统压力已完全释放——可以打开液压油箱呼吸阀或冷却系统泄压阀，等待至少15分钟让管路余压自然散尽。如果设备在井下或巷道内作业，还要检查周围有无瓦斯积聚，确保通风良好，严禁使用非防爆照明工具。准备工作还包括：对应规格的开口扳手（13mm/17mm）、内六角套装、专用放油壶、干净棉纱和耐油手套。
油水分离器通常位于液压泵出口或冷却器入口附近的管路上，外观是一个带排污阀的圆柱形金属壳体。先用棉纱堵住附近管路接口防止油液喷溅，然后逆时针拧开壳体底部的排污螺塞，将旧油排入放油壶。排污完毕后，用开口扳手或套筒扳手松开壳体与管路连接处的法兰螺栓（一般为两颗M10螺栓），注意不要用力过猛导致管路变形。壳体旋出后，从顶部拉出滤芯组件即可。整个过程动作要慢，防止油液飞溅到电气箱体或防爆接合面。
滤芯取出后检查壳体内部的密封垫圈和O型圈，老化变形必须更换。用棉纱清洗壳体内部残留油泥并擦干。安装新滤芯时注意方向，金属滤网面朝上、弹簧面朝下，确保密封圈完好。装回壳体时对角均匀紧固螺栓，力矩控制在25N·m左右，过紧会压裂壳体密封面，过松则容易渗油。加注新液压油至规定液位后，启动设备空载运行3至5分钟，检查各连接处有无渗漏。
需要特别注意的是，矿用隔爆设备的油水分离器拆卸必须在停机冷却后进行，严禁高温状态下操作。如果设备配备的是集成式冷却分离器一体机，拆卸方式略有不同，建议参考徐工随车技术手册中对应型号的液压系统维护章节，按厂家指定的工具和步骤操作，避免因不规范拆装影响设备的隔爆性能。
