小晋油水分离器双联安装是矿井排水系统中常见的配置方式，主要用于提高分离效率并实现互为备用。在实际工程现场，双联（即两台设备并联）安装并非简单地将两台设备并排放置了事，它涉及进水管路分流、出水管路汇合、排气与排污口的协调布置等多个环节。由于矿井环境对电气设备有矿用防爆与矿用隔爆的强制性要求，双联安装时配套的水泵、电机、控制箱等必须选用符合GB3836系列标准的隔爆型产品，且接线腔、电缆引入装置的安装间距和封堵方式均须严格按说明书执行，杜绝任何违规改装。
安装前需要重点确认的几个细节：第一，两台分离器的液位基准面应尽可能保持一致，否则分流量会偏移，导致一台过载一台闲置。做法是在基础浇筑阶段用水平仪校核两台设备的支座顶面标高，允许偏差一般控制在±3mm以内。第二，进水管路宜采用”Y型”或”异径三通”将来水均匀分配至两台设备，管路坡度不应小于3‰，避免管段内积存沉淀物。第三，每台设备底部排污口必须独立设置并各自连接排污管，不可合并为一根，否则在单台检修时无法对另一台进行有效排污。
出水管路方面，两台设备的出水口汇合后接入排水总管，汇合三通处建议加装一只可拆卸的蝶阀，方便日后单机检修时切断通路。如果排水管路中有提升泵，泵的吸入口应高于分离器出水口至少200mm，并加装底阀防止停机时水倒灌。此外，分离器的呼吸口（排气阀）不可堵塞，矿井内湿度大，排气管路末端应加装防雨帽并做保温处理，冬季尤其要注意防止管路冻结。
安装完成后的调试阶段同样不能忽视。建议先单台运行验证流量和分离效果，确认出水含油浓度达标（一般要求低于15mg/L）后，再启动双联运行。运行期间应记录两台设备的进油量差值，如果长期偏差超过20%，需要检查管路是否存在局部堵塞或阀门开度不一致的问题。定期清理分离器内部的滤网或斜板结构也是保证长期稳定运行的关键，建议每三个月至少开启一次检修口进行清淤。
