油水分离器电泵的接线看似简单,但在实际安装中,接线错误轻则烧毁电机,重则引发安全事故。接线前,先确认电机铭牌上的额定电压、功率和接法(星形Y或三角形Δ),这是所有后续操作的基础。拿一支万用表,先测量三相绕组之间的电阻值,正常状态下单相绕组电阻应在几欧到几十欧之间,且三相阻值偏差不超过5%。如果测出某相电阻为零或无穷大,说明绕组已断路或短路,必须更换电机,不能勉强接线。这一步省掉,后面做的全是无用功。
确认电机正常后,按照铭牌标注的接法进行接线。星形接法将三个尾端绕组短接在一起形成中性点,三个首端分别接三相电源(L1、L2、L3);三角形接法则将绕组首尾依次串联,三个连接点分别接三相电源。接线端子必须拧紧,铜铝导线接触面用砂纸打磨去除氧化层,必要时涂抹导电膏。接线完成后,用万用表通断档逐相检查端子,确认没有虚接、错接或线头松脱,尤其是接线盒内部空间有限,导线容易搭到盒壁造成短路。
矿用环境下的油水分离器电泵,必须选用符合矿用隔爆型标准的电机(标志为Ex d I或Ex d I Mb),其接线盒的隔爆面不得有划痕、锈蚀或松动,引入电缆的密封装置必须压紧,隔爆面间隙不得超过标准规定的数值。接地线是绝对不能省的,电机外壳必须通过黄绿双色接地线可靠连接到接地网上,接地电阻不大于4Ω。在隔爆型电机上接线时,严禁带电开盖,必须断电验电并挂”禁止合闸”标识牌后方可操作,接线盒内不得有积尘、油污或可燃物,否则一旦产生电火花就可能引爆环境中的瓦斯或煤尘。
接线全部完成后,先空载试转。合闸前用兆欧表(500V档)测量电机对地绝缘电阻,数值应不低于1MΩ,低于此值说明受潮或绝缘损坏,需要烘干处理。合闸启动后,观察电机转向是否正确,用手轻触泵壳感受振动和温度,正常运行时电流应在额定值的80%以内。如果电机反转,任意调换两根电源线相序即可纠正。空载运行5到10分钟无异常后,再逐步加载运行。日常维护中,每隔半年检查一次接线端子紧固程度和绝缘状态,发现绝缘下降要及时停机处理,不要等到跳闸才检修。


小晋













