甲烷传感器是煤矿安全监控系统的核心设备,其测量精度直接关系到井下作业环境的判断和预警响应。根据《煤矿安全规程》要求,甲烷传感器的零点调校和量程调校通常要求每7天至少进行一次。在涉及甲烷传感器调校的过程中,必须严格遵守矿用隔爆型设备的操作规范,传感器外壳应具备矿用防爆标志(ExdⅠ Mb),禁止在井下带电拆卸或调整。
调校前需确认传感器已通电运行不少于15分钟,使内部电路和传感器元件稳定。所需标准气体包括零点气(空气)和1.00%CH₄甲烷标准气,气瓶应标注有效期和标定证书编号。操作前检查减压器和连接软管是否完好,确保供气稳定无泄漏。
具体步骤:先用洁净空气冲洗采样口至少2分钟,观察读数是否归零(允许误差±0.10%CH₄),未归零则进行零点调整。随后将1.00%CH₄标准气连接至采样口,连续通气不少于3分钟,待读数稳定后将传感器调整至1.00%CH₄(允许误差±0.05%CH₄)。调校完成后,记录调校时间、调校人、传感器编号及调校前后数值,填写《传感器调校记录表》并存档备查,周期内未按要求调校的传感器应立即停用。
不同型号传感器(如GJ系列、GUD系列)的调校参数可能不同,应以设备说明书为准。若调校后读数仍频繁漂移,应检查传感器元件是否老化或受粉尘污染,必要时更换。操作时严禁将标准气瓶阀门正对人员面部开启,以防低温冻伤;同时注意保持传感器外壳完好,避免因操作不当破坏其隔爆性能。


小晋










